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时间:2019-11-21 06:06  作者:admin  来源:未知  查看:  
内容摘要:在一般情况下,图文面积大的印版需要的润版液用量就少,反之润版液的用量就多。 提高印刷墨层的厚度有两种途径:一是润版液的用量大小不变,加大油墨量,一是油墨量大小不变,减小润版液用量。并周期性的为送出的每一张纸让路 纸管在人们日常生活中被广泛使...

在一般情况下,图文面积大的印版需要的润版液用量就少,反之润版液的用量就多。

提高印刷墨层的厚度有两种途径:一是润版液的用量大小不变,加大油墨量,一是油墨量大小不变,减小润版液用量。并周期性的为送出的每一张纸让路

纸管在人们日常生活中被广泛使用,饰品包装如:包装薯条,茶叶的纸管属于食品包装纸管。

这两种途径其道理是一样的,它们都是在“油包水”的条件下提高了油墨的含量,减少了版面上油墨中细小水滴的含量,从而达到提高墨层厚度的目的。

(来源:国际包装网)用于印刷行业工业型生产的喷墨技术大致分为两大类:压电技术和热喷墨技术。

在印刷过程中,个性化的数据经过系统处理器处理后,高速地传输到系统的喷头喷印,所以能做到高质量的个性化图文的喷印,包括数字,字母,汉字,一维条码,二维码等。

现在就喷印系统的特点作一简单介绍:与喷码机相比,喷印系统在喷头组合方面显得更为方便。

杰鸣喷头的喷印宽度标配为8英寸,可升级至16英寸,另有2英寸,4英寸或6英寸的喷头可供选择。

每半英寸为一组合单位(创世每个喷头为2.5英寸,一肌一个控制器zui多能做到4个喷头组合,即10英寸一组)。

在日光或灯光入射角度的变化下,能产生一种绚丽多彩和晶莹闪亮的特殊。调整油墨黏度调整油墨的工作黏度时

一种是,首先将印品着上黏度较大的油墨形成黏结层,然后将印品移至热源烘干。

结晶闪光体物质多采用涤纶喷镀金属层着色后粉碎成的微粒,或用特殊闪光纤维粉碎后形成。

另一种是将结晶闪光体掺合连接料将微粒表面包容制成油墨,通过印刷手段直接传递到印品上。

但是由于微粒容易飘散,飞扬,形成工作场面较脏,操作麻烦,并不适应大规模生产。易修复

根据实际生产过程中的经验总结,得出,化纤纸管频繁爆管的主要原因有一下这几点,1.纸管受潮,众所周知,纸管的组成部分中含有大量的原纸,原纸在受潮的情况下其物理性能会大大降低,这会导致纸管的物理性能也相应降低。

但是,由于闪光结晶体被墨层包容,同时也要考虑油墨传递等因素,结晶体不能选择太粗颗粒,其闪光也相对要差些。

(来源:慧聪)除了丝网技术参数外,其他因素也会对透墨量产生较大影响,所以,通常把印刷中在一定印刷条件下所获得的透墨量称为实际透墨量。

刮板角度越小,透墨量越大,反之,则透墨量越小,刮板硬度越大,透墨量越小,反之,则透墨量越大。

承印材料的表面粗糙度越大,油墨吸收性越好,透墨量越大,反之,则透墨量越小。

由此可见,印刷条件的变化对透墨量有较大影响,保持印刷条件的稳定性对透墨量的控制十分重要。[/align][align=left]包装商场关于印刷企业来说,不能不说是一块肥肉,企业如何在这块宏大的商场比例面前分得一杯羹,这已成为业界评论的热点话题。根据这一原理

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